Не только изготавливаем по чертежу — берём на себя инженерную часть: материал, технологию, документацию. Поэтому к нам приходят с задачей, а не с готовой спецификацией.
«Маяк» создан на базе специализированного металлообрабатывающего цеха АО «ММЗ» и успешно функционирует на рынке промышленных услуг в сфере металло- и материалообработки более 35 лет.
За этот период предприятие зарекомендовало себя как надёжный подрядчик, способный решать комплексные инженерные задачи любой степени сложности — от единичных прототипов до серийного производства деталей и узлов.
За три с половиной десятилетия работы «Маяк» накопил производственный опыт и выстроил систему, в которой конструкторская подготовка, изготовление и контроль связаны одним технологическим маршрутом.
Мы гордимся тем, что многие наши партнёры сотрудничают с нами на протяжении многих лет, доверяя реализацию самых ответственных проектов.
«Маяк» ведёт историю с 1990 года. За это время предприятие трижды меняло организационно-правовую форму, оставаясь тем же производственным коллективом на той же площадке в Йошкар-Оле.
Создано в соответствии с приказом ФГУП «Марийский машиностроительный завод» № 915 от 29 декабря 1990 года.
Зарегистрировано решением Йошкар-Олинского городского совета народных депутатов № 20 от 25 февраля 1991 года.
Преобразовано в государственное унитарное предприятие приказом № 43 от 29 декабря 1999 года и зарегистрировано Государственной регистрационной палатой при Министерстве юстиции РМЭ.
Реорганизовано в общество с ограниченной ответственностью приказом ОАО «Марийский машиностроительный завод» № 383 от 17 июня 2002 года, зарегистрировано 28 июня 2002 года.
Принимаем чертёж или образец, уточняем требования, материал и сроки.
Разрабатываем или восстанавливаем КД, при необходимости — 3D-модель.
Составляем техпроцесс и управляющие программы для станков с ЧПУ.
Обработка на станках с ЧПУ с параллельной загрузкой под серию.
Проверяем геометрию и размеры на соответствие документации.
Финишные операции, маркировка, упаковка и поставка в срок.
Вся механическая обработка выполняется на собственной площадке — токарные, фрезерные, шлифовальные, электроэрозионные и лазерные операции. Термообработку и гальванику выполняют проверенные подрядчики, с которыми мы работаем постоянно; ответственность за сроки и качество по всей цепочке остаётся на нас.
Токарные обрабатывающие центры IRON MAC ITX-508MY-PRO и BLIN BL-H40Y — тела вращения, приводной инструмент, обработка с одной установки.
Обработка корпусных деталей и деталей сложной геометрии — карманы, окна, пазы, отверстия по координатам.
Токарные и фрезерные станки с УЦИ для единичных деталей, доработок и ремонтных задач, где программирование ЧПУ избыточно.
Финишная обработка ответственных поверхностей после термообработки и черновых переходов.
Проволочная и прошивная эрозия — пазы, квадратные отверстия, закалённые материалы и элементы оснастки.
Маркировка деталей, нанесение обозначений, номеров и изображений по металлу и анодированным поверхностям.
Индивидуальный подход к каждому проекту — ключевой принцип работы. Инженеры тщательно анализируют требования заказчика, учитывая целый комплекс факторов, и подбирают оптимальную технологию производства.
Твёрдость, предел прочности, ударная вязкость и другие характеристики обрабатываемого материала.
Конфигурация детали и допуски на размеры — вплоть до микронных значений.
Нагрузки, температурные режимы, коррозионная стойкость и другие условия эксплуатации.
Требования к поверхностной отделке и защитным покрытиям.
Срок зависит от объёма партии, сложности детали и длительности технологического процесса. В среднем изготовление занимает около месяца. Когда техпроцесс это позволяет, мы выполняли заказы и за один-два дня — поэтому всегда готовы обсудить график под вашу задачу.
Точный срок называем после проработки чертежа: мы предпочитаем назвать реалистичную дату и выдержать её, а не пообещать минимальную и сорвать поставку.
Предлагаем конкурентоспособные цены на весь спектр услуг, сочетая их с высоким качеством исполнения, соблюдением международных стандартов и профессиональным инженерным сопровождением на всех стадиях проекта.
Стремимся к долгосрочному партнёрству и готовы предложить гибкие условия сотрудничества, адаптированные под специфику бизнеса каждого клиента. Доверяя нам, вы получаете не просто исполнителя, а компетентного технического консультанта.
Среди заказчиков — крупные государственные предприятия и концерны страны и за её пределами. Мы изготавливаем детали для машиностроения и нефтепереработки и поставляем продукцию по всей России. Названия и логотипы заказчиков не публикуем по условиям работы.
Пришлите чертёж, 3D-модель, фотографию или описание задачи. Инженер уточнит исходные данные, предложит следующий шаг и подготовит расчёт после согласования требований.